廢渣干燥機設備污泥干化機在每次停止運轉后，應用清洗機的壓力水將污泥干化機濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結。
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品常州瑞力干燥有限公司是一家專(zhuān)門(mén)從事研制生產(chǎn)各類(lèi)干燥機、獎葉干燥機、噴霧干燥機、盤(pán)式干燥機、閃蒸干燥機以及篩分除塵等各類(lèi)設備的專(zhuān)業(yè)性生產(chǎn)企業(yè)。
廢渣干燥機設備槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構，以保證*的傳熱效果。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著(zhù)物料，使運轉中一直保持著(zhù)清潔的傳熱面。
廢渣干燥機設備主要特點(diǎn)：
1、物料滯留時(shí)間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；
2、典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高；
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處
理，不需除塵等輔助設備。
泥是一種半固體淤漿，可以制造作為從廢水處理過(guò)程污水污泥或從常規飲用水處理和許多其它工業(yè)過(guò)程得到的沉降懸浮液。該術(shù)語(yǔ)有時(shí)也用作用于在液體從懸浮液中分離固體的通稱(chēng);這種“糊狀”材料通常含有的'間隙'水顯著(zhù)量（固體顆粒之間）。污泥干化是污泥轉化成有用的產(chǎn)品或過(guò)程的綠色燃料。去除水減少了存儲量和運輸成本。
污泥干化機的主機維護
（1）污泥干化機在每次停止運轉后，應用清洗機的壓力水將污泥干化機濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結，影響污泥干化機的使用效果，同時(shí)周?chē)h(huán)境要打掃干凈。
（2）檢查各輥軸承座有無(wú)松動(dòng)；水管有無(wú)堵塞；網(wǎng)間有無(wú)雜物;網(wǎng)位是否對中，刮板是否靠緊；針擺減速機有無(wú)潤滑油；系統的壓力是否調好；系統的工作是否正常。
（3）主變速機，新機工作400~500小時(shí)后更換潤滑油一次，換油時(shí)應將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運轉5000小時(shí)換油一次，每?jì)蓚€(gè)月檢查油面一次，發(fā)現油面過(guò)底時(shí)，應補充潤滑油。
（4）托輥及調整輥軸承每工作1250小時(shí)（單班生產(chǎn)約半年）檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿(mǎn)為止。
（5）導向輥、壓榨輥、傳動(dòng)輥等軸承，每工作2500小時(shí)后檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿(mǎn)為止。
（6）基它配套設備的潤滑，按各自的使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。
（7）上、下刮泥總成上的聚已烯板應每天檢查，如發(fā)現損壞，應立即修理或更換，以免損壞濾帶。
（8）沖洗箱上的擋水膠扳應每天檢查，發(fā)現損壞應立即修理或更
（9）調速電機的傳動(dòng)鏈條、所有軸承每月加黃油一次，保持正常運行。
