XSG系列旋轉閃蒸干燥機供應（氯化亞銅烘干機，氯化亞銅干燥機，氯化亞銅烘干設備） 是我廠(chǎng)在引進(jìn)、吸收進(jìn)技術(shù)的基礎上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節能，在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到技術(shù)水平。 原理： 熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

XSG系列旋轉閃蒸干燥機供應特點(diǎn)：

1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細度，通過(guò)旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調統一加以控制。

3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強度低。

6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長(cháng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

熱空氣由入口管以切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

閃蒸干燥機流程圖設備優(yōu)點(diǎn)

1干燥室內周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產(chǎn)生變質(zhì)現象。

4能有效控制終水份和細度,通過(guò)對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調節，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。

適用物料

膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:

1無(wú)機類(lèi):硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;

2有機物:月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;

3陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;

4染料類(lèi):蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

5食品類(lèi):大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。