污泥造粒機
在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過(guò)強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統設備構成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現造粒的目的。

1、開(kāi)機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動(dòng)

八至 十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機，但要繼續加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續補充熱量；

根據不同性質(zhì)的塑料調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時(shí)，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右

（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會(huì )影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機時(shí)，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨預熱。