活性炭干燥機是針對粉狀物料生產(chǎn)的微粉烘干機，采用傳導換熱式烘干、振動(dòng)走料方式，設備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好，適用廣泛。優(yōu)點(diǎn)是烘干強度大，占地面積小，設備投資小。

　　其主要由略呈傾斜并低速回轉的主筒體，前罩，尾罩，托、擋輪裝置及傳動(dòng)裝置組成，筒體內側設有開(kāi)舉式揚料板。被烘干物料由烘干機均勻喂入，高溫氣體由前罩進(jìn)入筒體，由于筒體的傾斜和回轉，物料沿圓周方向翻動(dòng)并由于揚料板的升舉和拋散沿軸向移動(dòng)，物料和高溫氣體在筒體中進(jìn)行熱交換，使物料所含水份不斷蒸發(fā)從而達到烘干的目的。

　　活性炭干燥機特點(diǎn)：

　　1、干燥室下部的攪拌器具有使濾餅破碎、分散的作用，因而有助于濾餅或濕物料的流態(tài)化，便于傳質(zhì)、傳熱的強化。

　　2、適用范圍廣，即可干燥易結團的粘性物料與非粘性物料，也可干燥粘稠膏糊狀物料。

　　3、氣固懸浮物系作旋轉運動(dòng)，由于固體顆粒與氣體密度相差懸殊，因之慣性及相對速度也較大，因而干燥過(guò)程高度強化。

　　4、由于干燥過(guò)程高度強化，濾餅（或濕物料）在干燥室滯留的時(shí)間短暫且可調，因此，可處理熱敏性物料。

　　5、物料離開(kāi)干燥時(shí)，呈粉末狀或顆粒狀，而且顆粒尺度均勻可調，產(chǎn)品可不再經(jīng)過(guò)粉碎工序。

　　6、生產(chǎn)連續化，設備緊湊，占地面積及空間均較少。

　　7、活性炭干燥機可與除此之外的常規干燥方法競爭，如濾餅（或別的濕物料）初濕含量較低又不便于應用氣流干燥或流態(tài)化干燥時(shí)，可不必將物料加以稀釋進(jìn)行噴霧，而直接應用旋流閃急干燥，可節能，極*可達百分之20以上。