在生產(chǎn)生活中，人們常常會(huì )使用到空心槳葉干燥機，這種機械設備多數情況是用來(lái)干燥材料的?？招臉~干燥機有哪些大家所熟知的優(yōu)點(diǎn)呢？空心槳葉干燥機工作原理大家都想知道嗎？下面就跟小編來(lái)了解一下吧！以下關(guān)于“空心槳葉干燥機的優(yōu)點(diǎn)介紹以及運行過(guò)程講解”的介紹。

【空心槳葉干燥機特點(diǎn)】

1、物料滯留時(shí)間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。

2、典型傳導干燥方式，節能，傳導系數大，熱效率高，比通常的對流干燥節能30～60以上。

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個(gè)斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具有的字節能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。

5、攪拌槳葉內部也通入加熱介質(zhì)，故干燥機單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機大。

6、處理物料范圍廣，由于加熱面的自清潔作用，不必返干料，就可以順利處理大多數高含水或粘性膏狀物料。

7、干燥機內存料量很高，約為筒體容積的70～80，單位容積的有效加熱面大，設備緊湊，體積小，占地面積小。

8、可以方便的與其它干燥方式組合成高效的干燥機，發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢，獲取較好的經(jīng)濟技術(shù)指標，如槳葉-盤(pán)干組合，槳葉-閃蒸組合等。

9、可在真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑，也可完成高沸點(diǎn)粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。

【空心槳葉干燥機的工作原理】

污泥干燥機干化機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內部有兩根或者四根空心轉動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著(zhù)扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動(dòng)，利用角速度相同而線(xiàn)速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，限度地防止了污泥干化過(guò)程中的“抱軸”現象。

以快速度使得污泥在干化過(guò)程中迅速沖過(guò)“膠粘化相區域”。同時(shí)巧妙的結構使得污泥在干化過(guò)程中達到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉動(dòng)使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。

同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結構，使得污泥在機器內部各個(gè)界面均勻受熱，軸體轉動(dòng)，污泥在設備內不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化？的目的，又實(shí)現了整套裝置的低成本運行。

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