在干燥氣路中，理應在料倉入口檢驗干燥溫度，便于減少回轉滾筒干燥機的熱損害；料倉入口的氣體溫度低，將會(huì )是因為控制板的調整不善和缺乏隔熱層，或是是電加熱器元器件、電加熱器電流量交流接觸器、鉑熱電阻或控制板出現了常見(jiàn)故障。除此之外，檢測干燥全過(guò)程中各部的干燥溫度、觀(guān)查干燥劑拆換時(shí)的溫度起伏狀況也很關(guān)鍵。

　　假如原材料從回轉滾筒干燥機出去后沒(méi)有獲得適度的干燥，則應查驗干燥料倉是不是有充足大的室內空間以出示充足合理的干燥時(shí)間，合理的干燥時(shí)間指顆粒物實(shí)際上曝露在適度的的干燥溫度和漏點(diǎn)中的時(shí)間。假如顆粒物在料倉中的等待時(shí)間不足，就失去適度的干燥。因此，應留意顆粒料或粉碎料的尺寸和形狀，不然會(huì )危害干燥料的表觀(guān)密度和等待時(shí)間。

　　軟管或阻塞的過(guò)濾裝置都能限定氣旋，危害回轉滾筒干燥機的特性。因此，假如查驗回轉滾筒干燥機沒(méi)有發(fā)覺(jué)這種問(wèn)題時(shí)，則沒(méi)法分辨氣旋是不是充裕。再此，有一個(gè)便捷、簡(jiǎn)單的方式能夠檢驗回轉滾筒干燥機氣旋是不是充裕，即準確測量原材料在干燥料倉內的豎直溫度曲線(xiàn)。