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淺析圓盤(pán)造粒機的組成與內部結構
更新時(shí)間:2020-12-16  |  點(diǎn)擊率:1577
  圓盤(pán)造粒機是生產(chǎn)有機肥料的重要設備。它是由圓盤(pán),機架,傳動(dòng)裝置等組裝而成。圓盤(pán)造粒機的內部結構已通過(guò)相關(guān)質(zhì)量認證,并取得了特殊的技術(shù)性能。是的,因此質(zhì)量牢固,運行效率高,人力物力大同時(shí)保存。它也簡(jiǎn)單易用。
  一.圓盤(pán)造粒機的組成
 
  1、造粒盤(pán):本機造粒盤(pán)的角度采用整機弧形結構,造粒率可達到93以上。造粒盤(pán)設有三個(gè)排料口,方便間歇生產(chǎn)作業(yè)大大減輕了勞動(dòng)強度。提高勞動(dòng)效率。造粒盤(pán)的底部由多個(gè)散熱鋼板加固,堅固耐用且不變形。
 
  2、框架部分:由于整個(gè)身體的旋轉部分和旋轉部分均由框架支撐,因此作用力較大。因此,機器的機架部分采用標準的加厚槽鋼焊接而成,并已通過(guò)嚴格的質(zhì)量認證和特定的工藝要求,以達到機器的目的。
 
  3、傳動(dòng)部分:整機,傳動(dòng)部分非常重要,整機的工作就是從此完成的。安裝在變速箱調整架上的主電機和減速機均沒(méi)有國家ISO免檢產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電機驅動(dòng)皮帶輪,三角齒輪,減速器和小齒輪。小齒輪旋轉造粒盤(pán)上的大齒輪,以使丸粒工作。
 
  4、傳動(dòng)架和造粒板的調整部件:整機重要的部分是造粒板,造粒板的整個(gè)重心都安裝在調整部件上,因此重工業(yè)門(mén)采用中型碳鋼板與槽鋼的焊接成為。并通過(guò)嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,以達到本機的目的。
 
  5、自動(dòng)清洗裝置:該零件安裝在造粒盤(pán)上方,呈下部框架形狀,并安裝有自動(dòng)清洗板,以方便生產(chǎn)過(guò)程中物料的粘著(zhù),從而大大延長(cháng)了機器的使用壽命。節省勞力。
  二,圓盤(pán)造粒機的內部結構
 
  1、調節部分:整機重要的部分是制粒板,制粒板的整個(gè)重心都安裝在調節部分上。我公司專(zhuān)業(yè)從事優(yōu)質(zhì)碳素鋼板和槽鋼的焊接,并已通過(guò)嚴格的質(zhì)量認證,符合本機的要求。
 
  2、機架部分:由于整個(gè)機構的傳動(dòng)部分和旋轉工作部分都由機架支撐,因此力比較大,因此機器的機架部分采用優(yōu)質(zhì)碳槽鋼焊接而成,并經(jīng)過(guò)嚴格質(zhì)量證明書(shū)和具體技術(shù)要求已達到本機的目的。
 
  3、傳動(dòng)部分:整機的傳動(dòng)部分非常重要,整個(gè)工作就是這樣完成的。安裝和變速箱調整架上的電動(dòng)機和減速器均不含通過(guò)ISO / 9001質(zhì)量體系認證的檢查產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。
 
  4、自動(dòng)物料清洗部分:該部分安裝在造粒托盤(pán)上方,下部框架形狀,上面裝有自動(dòng)清洗板,以去除生產(chǎn)過(guò)程中粘在墻上的物料,大大提高了物料的清潔度。機器的使用壽命,也節省了人工。
 
  5、部分造粒盤(pán):盤(pán)式制粒機的造粒盤(pán)角度采用整體弧形設計,造粒率可達到93%以上。造粒盤(pán)的底部還通過(guò)多塊輻射鋼板加固,堅固耐用、不變。
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