污泥干燥是指通過(guò)各種烘干方式把污泥中的含水量進(jìn)行降低的過(guò)程。在目前的熱泵污泥干化過(guò)程中，多是利用空氣能中的熱量，把污泥進(jìn)行烘干，降低水份，實(shí)現污泥干化減量。

污泥干化設備耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)一噸水耗電量?jì)H為每小時(shí)60到80千瓦，而傳統的熱干化技術(shù)耗電為每小時(shí)800到1060千瓦。同時(shí)為國家節省了大量燃料的使用，使污染降到^低。利用多層立體架構的設計，占用的土地資源少，通風(fēng)效果更好，使污泥的干化速度更快，節省了大量的人力物力是污泥干化設備在其技術(shù)上所能夠體現出來(lái)的幾大優(yōu)勢，下面詳細介紹下污泥干化設備的技術(shù)優(yōu)勢。


    污泥和空氣界面之間的溫度，可以等效于整個(gè)干燥空氣體積的濕污泥溫度。所有這些只有在空氣溫度和容器周?chē)砻娲笾孪嗤瑫r(shí)才能成立。所以目前出現了箱式污泥烘干機，熱泵干燥在污泥脫水中是很重要的一個(gè)工序，以便使污泥干化，含水量降低，實(shí)現減量，為后續的污泥處理費用得到大大的降低，好實(shí)現下一步的工藝處理。干燥污泥的水分含量應按要求進(jìn)行控制，可以干化到30%-10％的范圍之內。

通過(guò)將更多的區域暴露于干燥空氣流供應中，可以加速干燥并且更快地實(shí)現結果。實(shí)際上，應該使干燥空氣和濕污泥之間的大接觸成為可能，以便在兩個(gè)界面之間具有大的濕度差異。所有這些將有助于順利運行和有效利用能源，在選擇工業(yè)污泥烘干設備時(shí)應考慮前面提到的因素，這有助于加快污泥干化的效率。