在食用鹽精細化過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生很多的工業(yè)廢鹽，這些工業(yè)鹽中含有大量的有機物，重金屬或者其他的雜質(zhì)，每年大概會(huì )產(chǎn)生數千萬(wàn)噸被產(chǎn)生，目前，工業(yè)廢鹽得不到有效的處理，隨意丟棄現象嚴重，而且，相當一部分會(huì )被掩埋或稀釋后排放處理，工業(yè)鹽中的重金屬會(huì )隨著(zhù)這些途徑進(jìn)入水系土壤，造成巨大的環(huán)境污染，嚴重影響了人民的健康生活質(zhì)量。為解決這一問(wèn)題，我公司經(jīng)過(guò)研究，開(kāi)發(fā)出了鹽渣烘干機，可以較好地解決工業(yè)鹽利用的難題。

　　設備主要是由滾筒烘干機組成，設備主要構成部分有主要由熱源設備(熱風(fēng)爐)、輸送機、上料機、進(jìn)料器、回轉干燥滾筒、傳動(dòng)機構、卸料器、粉碎機、引風(fēng)設備、除塵設備和電控系統構成。

　　物料經(jīng)過(guò)上料機輸送至螺旋給料機，再由螺旋輸送機送入滾筒干燥機之后后經(jīng)大傾角導料板將其快速導向傾斜揚料區，隨著(zhù)滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度，從筒底提至筒頂之后再落下，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫熱風(fēng)從中穿過(guò)使濕物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。鹽渣烘干機高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著(zhù)物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵，再經(jīng)濕法除塵過(guò)濾后紅土工業(yè)鹽細顆粒在此處由霧化水潤濕后沉降下來(lái)隨水排入水系統中循環(huán)使用，廢氣達標排放。

　　1、設備設計合理，熱交換比較充分，在節能的基礎上烘干的效率大大提高

　　2、回轉滾筒中安裝設計有特別的抄板，抄板將物質(zhì)不斷的抄起，在此過(guò)程中物質(zhì)受熱均勻，干燥較為充分。

　　3、智能化程度高，設備配備有特別的智能控制中心，時(shí)刻檢測設備各項參數，控制簡(jiǎn)單方便，減少了人力成本

　　4、烘干后的潔凈度較高，客戶(hù)可以選擇點(diǎn)加熱等方式，減少煙氣對烘干后物料的污染，保證了物料的純凈度

　　5、鹽渣烘干機定制化程度高，后續維修改裝方便，公司實(shí)力強大，可以根據客戶(hù)的實(shí)際情況，場(chǎng)地大小，烘干規模自由定制，設備后續改裝方便